Den automatiska tömningsventilen på 24V som levereras av Xiamen Jiedeng har en exponerad tjocklek på endast 10 mm, med standard M22/M32 trådar. Den har IP68-skydd, som kan sänkas ner i 1 meters vattendjup i 24 timmar. Den har en konstant på 6,4W temperaturuppvärmningsfunktion upp till 80 ℃ och kan smälta is i en -40 ℃ miljö inom 5 minuter. Värmeeffektiviteten är ökade med 40 %. Fluorgummikomposittätningen är kompatibel med 0-1,1 MPa tryck, spolen tål AC500V, den genomsnittliga dragkraften för terminalerna överstiger 110N. Efter 96 timmars saltspray och ±40/80℃ 24 timmar hög-låg temperaturverifiering, tätningslivslängden är ≥8 år.
※ Ultratunn inbyggd installationsstruktur: 24V DC magnetavtappningsventilen antar innovativt en inbyggd elektromagnetisk ventildesign. Den totala enhetens exponerade tjocklek är endast 10 mm. Jämfört med den traditionella dräneringen ventil med en struktur som sticker ut 30-50 mm från chassit, den löser fullständigt industrins smärtpunkter med lågt chassi bussar och bussar som har dålig framkomlighet och är benägna att skadas av väghinder. Ventilhuset använder M22×1,5/M32×1,5 standardgängor för luftbehållaren, och installationen är mycket utbytbar. Det finns inget behov av det ändra lufttankens struktur för att direkt ersätta den traditionella manuella ventilen.
※ IP68 högskyddsdesign: Ventilkroppen är helt skyddad av inkapsling och tätningsringar. Den elektromagnetisk spole är helt förseglad inuti ventilen. Anslutningsterminalerna använder AMP vattentäta fordonskvalitet kontakter, med en skyddsnivå som når IP68. Den kan sänkas ner i 1 meters vattendjup i 24 timmar utan blir blöt, anpassar sig helt till tuffa användningsmiljöer som högtrycksspolning av fordonschassier, regnigt och snöigt väder och leriga väglag.
※ Adhesiv högeffektiv värmeteknik: En 24V elektronisk lufttankventil oberoende utvecklad PTC-konstant temperaturvärmemodul med en värmeeffekt på 6,4W, upprätthåller en konstant uppvärmningstemperatur inom 80℃ ± 5℃. Den värmeelementet är installerat på ett inbäddat sätt tätt fäst vid ventilhusets vattenbana, vilket ökar värmeledningseffektivitet med över 40 %. I en miljö med extremt låg temperatur på -40 ℃ kan den smälta helt is inuti ventilhuset inom 5 minuter, vilket ger snabb dränering och effektivt löser det envisa problemet med frusna och obrukbara dräneringsventiler i norra vintrar.
※ Multi-Layer Composite Sealing Technology: En dubbel tätningsstruktur med radiell tätning och ändtätning används. Tätningskomponenterna är gjorda av fluorgummimaterial som är resistenta mot höga och låga temperaturer, med en Shore-hårdhet på 70 ± 5HA, och en kompressions permanent deformationshastighet på ≤ 15 % (125 ℃ × 70 h), vilket säkerställer noll läckage inom hela tryckintervall på 0 till 1,1 MPa och en tätningslivslängd på upp till 8 år eller mer.
Råvarorna för avtappningsventilen för uppvärmd lufttank är också föremål för mycket strikta inspektioner under inkommande materiell process.
| Metallventil | Materialspektral analys (för att säkerställa att 6061/HPb59-1-materialet uppfyller kraven), omfattande storleksinspektion (gängmått, form och lägestolerans), beläggningstjockleksmätning (zink-nickelbeläggning≥8μm), inspektion av utseendefel |
| Gummitätning | Hårdhetstest (Shore A 70±5), draghållfasthet≥10 MPa, brottöjning≥200%, kompression permanent deformation≤15 %, hög- och lågtemperaturbeständighetstest (-40 ℃ i 24 timmar utan sprickor, 125 ℃ i 70 timmar utan åldrande) |
| Magnetspole | DC-resistanstest (36Ω ±5% vid 20℃), isoleringstest mellan varv, tål spänningstest (AC 500V/1) minut utan haveri), isolationsmotstånd≥100MΩ, sugkraftstest (≥15N) |
| Elektronkomponent | PTC värmeelement resistansmätning, temperaturkontrollenhet aktivering temperaturdetektering (frånkoppling vid 80℃ ±5℃), krafttest för insättning och borttagning av kontaktdon, inspektion av terminalbeläggning |
Den uppvärmda automatiska dräneringsventilen övervakas i realtid under tillverkningsprocessen.
FAI system: Efter varje skiftstart, formbyte eller materialbyte, en första inspektion måste genomföras. Operatören utför egenkontroll, teamledaren gör ombesiktning och kvaliteten inspektören utför specialiserad inspektion. Först efter att ha bekräftat att dimensioner, prestanda och utseende är det alla kvalificerade kan massproduktion fortsätta.
Processinspektion: Kvalitetsinspektörer genomför inspektioner varannan timme på kritiska processer, registrera processparametrar såsom presstryck, utmatningsmoment och monteringsdimensioner, och omedelbart stoppa maskinen för justering när eventuella avvikelser upptäcks.
Terminal crimpkontroll: Använd CNC-terminalpressningsmaskiner med realtidsövervakning av crimpning tryck och krimphöjd bibehålls inom 1,2±0,1 mm; utföra destruktiva dragprov på terminaler varje månad för att säkerställa konsekvent crimpkvalitet.
100 % gastäthetskontroll: Efter att varje produkt har monterats, ett 30-sekunders lufttäthetstest utförs under ett tryck av 1,0 MPa. Om tryckfallet är ≤ 0,01 MPa anses det vara kvalificerat. Detta säkerställer att inga läckande produkter släpps ut.
Drifttest vid start: För varje produkt utförs ett DC24V-starttest. Den svarstid för öppning/stängning av ventilen är ≤ 0,5 sekunder, och driften är smidig utan störningar.
Adress
Nr. 90, Siming Industrial Park, Meixi Road, Tongan District, Xiamen City, Fujian-provinsen, Kina
Tel
E-post
